镇江焊接工装价格-海翔机械-镇江焊接工装

　　由于液压管道具有耐腐蚀和美观性的特性，所以一般钢结构的液压件多采用不锈钢管子。由于奥氏体不锈钢管的焊接性优于其他，因而采用较多的是奥氏体不锈钢。不锈钢焊接的外观要求、内部质量、晶间腐蚀等是奥氏体不锈钢较容易存在的问题。为了提高不锈钢管焊接质量，**从焊接场地、正确的运输与加工方法和焊接工艺等几方面去解决。
　　1工件存放以及加工场所应符合要求
　　为了**不锈钢管的表面层不被破坏和污染，在生产的各个工序中应加强不锈钢管的保护，主要有几个方面的内容：
　　1.1不锈钢管的加工生产应有专门的生产车间(较好采用木板)，防止奥氏体不锈钢与碳钢的加工平台或者坚硬的地面直接接触。
　　1.2应有专门存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时，储存位置应便于吊运，与其它材料存放区相对隔离，应有防护措施，防止受到液体的污染、防止与其他构件相互撞击、防铁金属的污染和损伤。
　　1.3不锈钢管吊装时，应采用**吊具，如吊装带、**夹头等，严禁使用钢丝绳以免划伤表面;并且在起吊和放置时，应避免冲击磕碰造成划伤。
　　如果在运输、存放和加工过程中出现表面划伤、电弧痕迹和表面污染，就****清除，用角向磨光机打磨后，再用抛光片或金相砂纸抛光。
　　2焊接方法及焊接材料的选用
　　由于液压管件的直径较小，操作难度较大，外观质量和内部质量的要求较高，要求承受较高的压力，因此，主要以氩弧焊为主的操作方法。
　　2.1焊接接头的设计
　　2.1.1为了**不锈钢管的焊接质量，对接接头采用单面焊双面成形，背面通氩气的保护方法。
　　2.1.2管子与套管之间接头、管子与法兰(高颈法兰)、非对接的支管焊接采用角接接头。
　　2.2焊接材料
　　2.2.1气体：氩气(Ar)，纯度≥99.99%。
　　2.2.2焊丝：与母材匹配，焊丝采用**低碳的焊丝、焊丝直径采用Φ1.2～2.0mm。
　　3焊接前的准备工作
　　3.1焊接材料的检查和设备的校核
　　焊接材料主要是母材和焊材应该与质保书一致，千万不能用错材料。焊接电流表、电压表、气流流量计和测温仪等计量用具，应符合规范的要求，每半年到**机构进行校核。
　　3.2焊前准备
　　用锉刀、砂布、钢丝刷或角向磨光机等工具，将管内、外壁的坡口边缘20mm范围内铁锈、油污和氧化皮等杂质除净，使其露出金属光泽。用在丙酮中浸泡过的布条，多次擦拭整个接头区，以清除打磨后缝口上残留的污物、油脂。
　　为了**管子对接根部焊缝背面成形，采用钨极氩弧焊接的不锈钢管子，当管壁大于2mm时，管子应开V型坡口;壁厚≤2mm，可留间隙而不开坡口。套接内管(不要开坡口)的装配要求和对接焊缝相同，以**内管的同轴度。同时应**内、外管的夹套间隙，满足工艺要求，**夹层的均匀性，必要时夹套管内管外壁应焊以同材质的定位板。
　　管子在装配与定位焊时，使用的焊丝和正式焊接时相同。定位焊时，室温应不低于l5℃，定位焊缝均布3处，长10～15mm，采用搭桥连接，不能破坏坡口的棱边。
　焊接滚轮架是一种焊接辅助设备，具体是一种焊接滚轮架，常用于圆筒类工件内外环缝和内外纵缝的焊接。
　　包括底座、主动滚轮、从动滚轮、支架、传动装置，动力装置驱动等组成。传动装置驱动主动滚轮，利用主动滚轮与圆筒类工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位，可实现工件的内外环缝和内外纵缝的水平位置焊接，配套自动焊接设备可实现自动焊接，能大大提高焊缝质量，减轻劳动强度，提高工作效率。焊接滚轮架还可配合手工焊或作为检测、装配圆筒体工件的设备。
　　借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形（或圆锥形）焊件旋转的装置。焊接滚轮架特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，焊接滚轮架从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，焊接滚轮架往往可以用压焊焊成与母材同等强度的**接头。镇江焊接工装哪家好-海翔机械-镇江焊接工装由镇江市丹徒区海翔机械厂()提供。